乳化油液的清洁度测定

      清洁度是通过检测油液中污染粒子的分布、大小尺寸及数量，来评价油品的清洁程度，实验室拥有1台颗粒计数器，其原理依据遮光原理来测定油中的颗粒度，适用于无可见颗粒样品的测试，当油样通过传感器时，油中颗粒会产生遮光，不同尺寸颗粒产生的遮光不同，传感器将所产生的遮光信号转换为电脉冲信号，再划分到按标准设置好的颗粒度尺寸范围内并计数。

      使用颗粒计数器检测油品，一般都要求油品外观透明。客户送检样品混进了水，外观乳化（已经不透明），如图所示。

颗粒污染物（清洁度）的检测对客户非常重要，接到送检样品后，通过分析，决定对样品进行如下处理：

1、先将样品加热至75～80℃，并恒温60min后，观察油样还是未透明；

2、用加热方法无法消除乳化现象，分别向油样中加入一定比例的石油醚清洁液，直至加入的比例能够使油样透明。记录油样的量和加入清洁液的量，超生后上机测试。测试结果减去清洗液的数值即为最终油品的颗粒数。​​​​​​​

        在液压传动系统中，功率是通过封闭回路内的受压液体来传递和控制的，但在液压油液中，总是存在固体颗粒物。油液中颗粒污染物是液压系统发生故障及液压元件过早磨损或损坏的主要原因，由此引起的损失占液压系统全部故障损失的70%-80%。为了严格和有效控制液压系统的清洁度，以保证液压系统的工作可靠性和液压元件的使用寿命，对油液中颗粒污染物的控制与定期监测是现代液压系统获得最佳工作效果所必需的技术措施之一。液压系统中混入水分，油液乳化，颗粒污染物的检测就变得相对很难。本方法通过对油液的稀释，得到透明的样品，从而可以检测乳化油液的颗粒污染物。